旋轉(zhuǎn)壓片機是一種雙壓式自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機器。將顆粒狀原料壓制成片劑，主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開，易于內(nèi)部清洗和保養(yǎng)。采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準確。液壓系統(tǒng)設計合理，能保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定。配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。
 

　　設備采用變頻技術，取代了無級調(diào)速電動機的機械調(diào)速。變頻調(diào)速的優(yōu)點是節(jié)能降耗，運行可靠，運行穩(wěn)定，噪音低。逆變器本身具有多種保護功能，例如過壓，低壓和過流。輸出參數(shù)可用于實時監(jiān)視執(zhí)行器。一旦發(fā)生異常，保護功能將起作用。變頻器將控制主電動機停止運行，并顯示故障代碼以指示故障原因。確保電機安全可靠地工作。
 

　　旋轉(zhuǎn)壓片機結合了大多數(shù)壓片機的優(yōu)良技術特征，并在機械結構和操作控制方面進行了重大改進。機器結構采用萬能座體的通用形狀，可以代替打孔板體實現(xiàn)一臺機器的互換。
 

　　主要特征：

 

　　1、裝有透明玻璃的門窗可以清楚地觀察壓制板的狀態(tài)以防止污染。側(cè)面板可以*打開，以便于內(nèi)部清潔和維護。與藥品接觸的部件全部采用不銹鋼精密加工制成，可以保持表面光澤并防止交叉污染，符合GMP要求。支撐框架由鋁合金材料制成。上部和下部可以獨立拆卸運輸。
 

　　2、所有控制器和操作部件均應合理布置。
 

　　3、電氣調(diào)速采用變頻調(diào)速裝置，操作方便旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定安全準確。
 

　　4、實施機電一體化。
 

　　使用注意事項：
 

　　1、機器設備上的防護罩、安全蓋的裝置不要拆除，使用時應裝妥。
 

　　2、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂縫，變形，缺邊，硬度適和尺寸的準確，如不合格的切勿使用，以免機器遭嚴重損壞。
 

　　3、加料器裝置與轉(zhuǎn)臺面平，高低準確，如高則產(chǎn)生漏粉，低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。
 

　　4、細粉多的原料不要使用，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件容易磨損和原料損耗。
 

　　5、不干燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上。
 

　　6、運轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
 

　　7、開車應先開動電動機，待運轉(zhuǎn)正常后，再開動離合器。
 

　　8、使用中如發(fā)現(xiàn)震動異常或發(fā)生不正常怪聲，應立即停車檢查。
 

　　9、使用中壓力不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380伏電動機在壓片時的重載電流以不超過4安培為正常。
 

　　10、片重差異增加：在加片進程中，重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度，方為合格。